智能引領，在“應變”過程中，埃美柯率先引進并開發了一批智能化生產設備。在一根銅棒變成閥門的過程中，以往通過機械鍛造，不僅浪費巨大，其間還需要人工在高溫下操作；而較近幾年連續引進智能液壓鍛造機后，同樣一噸銅的生產能力翻倍增長。

在閥門生產車間，一批機械手臂正代替人工，曾經的裝配工李陽轉崗成了設備管理員?！耙郧吧a一個閥門，需要用手工進行密封加工、閥板加工、組裝、絞緊，現在我主要負責看管兩條流水線設備，工作輕松了，產量卻提高了?！崩铌栒f。

無論是鍛造機還是閥門機加工生產設備，除了少量非標產品仍需要單獨制造外，目前埃美柯的銅閥門90%以上實現自動化甚至智能化生產，去年銅閥門廠區僅83名員工，就實現了2.3億元的銷售收入。

智能化的背后，是員工結構的調整。沈國強記得過去生產型工人占公司員工七成以上，較近兩年減至三成，取而代之的是大量的研發人員。

除了生產設備的智能化，研發人員還開發了一大批智能化的產品：通過APP控制，應用于中央空調、燃氣等領域的閥門能實現自動開關，控制流量；淋浴時產生的熱水余熱作為淋浴房的供暖使用……

產品本身的智能化，是沈國強口中“應變”的另一個題中之義。埃美柯以每年開發幾十款產品的速度，不僅產品緊跟時代，還參與了所有閥門標準的起草，取得了超過400項發明專利、實用新型專利和外觀設計專利，參與制訂各類國家、行業、團體標準超過80項。

沈國強介紹，公司堅持國內國際市場“雙循環”，對以民用產品為主的埃美柯而言，國內市場的“大循環”是企業市場開拓的根基。沈國強將老百姓家中的廚房和衛生間設施看作“小康標志”，瞄準群眾生活息息相關的空間，埃美柯八成產品實現內銷，今年上半年盡管受疫情影響，仍實現戰略目標。

“我們中國制造的閥門在國際上的競爭力越來越強?！贝蠹s5年前，歐洲閥門協會主席拉其奧在訪問埃美柯時，預言未來閥門市場是中國的；驀然回首，沈國強發現這一天已然到來?！艾F在我們與丹麥、日本、法國、意大利、英國、西班牙等國合作，在通用產品上配置智能化的附加功能，中國的技術得到了這些國家同行的肯定?！迸c此同時，埃美柯通過與丹麥等國的企業進行技術交流、設置保稅倉等方式，開拓國際市場。

企業家說

智能領“變”

方可“見招拆招”

從國際關系的風云際會，到新冠肺炎疫情的突如其來，2020年我們感受到改革開放40多年來，新挑戰超乎想象，真正“不以人的意志為轉移”。

然而，制造業在中國有明顯的優勢：中國有完善的工業體系，中國人勤奮努力，中國在發展過程中具有制度優越性?！爸圃鞆妵敝芬獔讨刈呦氯?，同時也需要緊跟形勢，積極應變。

因此，傳統的制造企業在“練內功”過程中，需要始終保持創新思維、利用智能引領。從技術改造到機器換人，從智能制造到“制造智能”，企業不僅能收獲勞動生產率的提高，還將獲得見招拆招、以變應變的技能。